哈爾濱木材干燥窯的使用主要涉及以下幾個關(guān)鍵步驟和注意事項，以確保木材的干燥過程高效、安全且質(zhì)量上乘：

一、準(zhǔn)備階段

選擇木材：選擇適當(dāng)?shù)哪静?，并確保木材的尺寸均勻，以便實現(xiàn)均勻的干燥效果。

預(yù)處理木材：根據(jù)木材的品種和濕度，進行適當(dāng)?shù)念A(yù)處理，如修整木材、去除樹皮等。

二、裝窯階段

堆垛木材：在堆垛木材時，應(yīng)保證垛堆平穩(wěn)、上下垂直，防止傾斜倒塌。相鄰垛堆應(yīng)保證同一層面平直，循環(huán)氣流能夠平穩(wěn)順利通過板材間隙，利于濕熱交換。

注意儀器保護：在堆垛過程中，應(yīng)注意避免碰撞窯內(nèi)的儀器。

壓放重物：在垛的上端壓放混凝土塊，防止垛材表層變形。如無混凝土塊，可在垛的上面放置2-3層質(zhì)量較差的板材代替。

含水率測點選擇：含水率測點的選擇須保證試板能夠代表整個窯內(nèi)板材的含水率，一般以含水率板材為測試板材，放置在距離地面1米左右。

三、控制參數(shù)設(shè)置

溫度控制：根據(jù)木材的種類和干燥要求，設(shè)置干燥窯內(nèi)的溫度。例如，如干燥溫度為55度以上，噴蒸1小時，可殺死已感染的霉菌；如干燥溫度達65度，保持24小時，即可完全殺滅已感染的變色菌和腐朽菌。

濕度控制：根據(jù)木材的含水率和干燥要求，設(shè)置干燥窯內(nèi)的濕度。高溫低濕的空氣經(jīng)過材堆后溫度降低，濕度升高。當(dāng)空氣濕度高于設(shè)定的控制參數(shù)時，進、排氣道打開，從排氣道排出濕空氣，新鮮空氣從進氣道進入，形成低濕的空氣。

通風(fēng)速度控制：根據(jù)木材的干燥需求和窯內(nèi)空間，設(shè)置合適的通風(fēng)速度和通風(fēng)量。保證窯內(nèi)風(fēng)速均勻、流暢，z大限度地合理利用窯內(nèi)空間。

四、監(jiān)控干燥過程

定期檢查木材的干燥程度，根據(jù)需要調(diào)整干燥窯內(nèi)的參數(shù)。

注意觀察木材是否出現(xiàn)開裂、彎曲、翹曲或皺縮等問題，并根據(jù)問題原因采取相應(yīng)的處理措施。

五、完成干燥

當(dāng)木材達到所需的干燥程度時，關(guān)閉干燥窯，并移出木材。

避免木材過度干燥，以免影響其質(zhì)量和性能。

六、注意事項

不同樹種或同一樹種不同含水率、不同厚度的木材，應(yīng)盡量避免在同一窯內(nèi)烘干。

在使用木材干燥窯時，要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保人身安全和設(shè)備安全。

定期對木材干燥窯進行維護和保養(yǎng)，確保其正常運行和延長使用壽命。